超聲波焊接應用大多都是非標定制，每個應用的要求工況都不一樣，不論是自動線還是手動線，都需求配有適宜的夾具工裝，焊頭設計，機架設計，所以一套適宜的超聲波焊接機是十分重要的喔，那么怎樣才能選購一臺適宜的超聲波焊接機呢，接下來小編就為您提幾點建議。

一、超聲波焊接機對焊接工件材料的要求：

超聲波焊接Z大的益處就是導電好，電阻小，強度好，不影響正常電流經過，不需求第三方介質，環保、節約本錢等很多益處備受喜愛。像動力電池極耳焊接，PACK焊接，軟銜接焊接，3C電池極耳焊接，IGBT功率模塊銅管腳焊接，線束焊接，線束端子焊接，銅片鋁片焊接，銅鍍鎳片焊接等焊接范疇都能夠選擇超聲波焊接工藝。

但是 超聲波焊接機對要焊接的工件材質是有要求的，不是一切的材料都能夠焊接，有人以為任何材料都能夠焊接，這種了解是錯誤的。不同材質有的能夠很好的焊接，有的是根本相熔，有的是不相熔的。 普通來講純度越高的金、銀、銅、鋁、鎳是Z理想的超聲波金屬焊接材料。ABS料是理想的超聲波塑料焊接材料。超聲波塑料焊機

超聲波焊接對材料的厚度也有要求，普通金屬焊接有效厚度超越4毫米，焊接面積大于200mm平方，就應該選擇其它焊接工藝， 如激光焊，錫焊，電阻焊等。

二：超聲波焊接功率的怎樣選擇？

超聲波焊接首先是需求曉得焊接什么產品材料，焊接的面積大小，材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判別需求多大功率。常規有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面積越大需求的功率就越大。比方像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同，但是能夠肯定是這樣的范圍根本都是選擇20k。至于幾瓦的需求依據層數，面積等要求來定。超聲波熱熔機

常規超聲波預焊和超聲波終焊的功率不一樣。預焊功率小，終焊功率大；正極和負極也不一樣，正極鋁材相對較軟，同樣的厚度和面積功率都會小很多。負極就不一樣了，純銅和銅鍍鎳、鎳片功率需求都不一樣。純銅相對功率要求還好些，銅鍍鎳和鎳片更硬，對功率要求，應用設計要求更高。包括焊頭運用壽命都會不一樣，要求會更高。

手動線和自動線的要求也會不一樣。自動線需求跟產線的產量節拍匹配，工位尺寸匹配，夾具工裝匹配，數據接口交互等很多細節。手動線相對好些，但是同樣工裝設計，焊頭設計都十分重要。設計不合理睬直接影響焊接效果和超聲波焊機運用壽命。